隨著   的需求量，我國的沖壓件供應(yīng)的出口增長率越來強(qiáng)烈，可以看得出沖壓件的質(zhì)量得以   的信賴還是源于沖壓件加工上面，五金沖壓件的市場競爭日益強(qiáng)烈，在這種壞境下，為了穩(wěn)占市場，產(chǎn)業(yè)的資本為其要。因?yàn)橹袊奈褰饛N具供不應(yīng)求，質(zhì)量壓力變大，銷售渠道成為了關(guān)鍵的因素。

　　與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多   的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

　　(1)沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能   一個(gè)沖件。

　　(2)沖壓時(shí)由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

　　(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

　　(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。