沖壓件材料的硬度檢測，其主要意圖便是確認購入的金屬板材退火程度是否適于隨后即將進行的沖壓件加工，不同品種的沖壓件加工工藝，需求不同硬度等級的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，資料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)選用巴氏硬度計。

　　1、多工位級進模和精沖模具，國內(nèi)已有相當基礎(chǔ)，并已引進了技術(shù)設(shè)備，個別企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品已達到世界水平，但大部分企業(yè)仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，較多。隨著對模具的要求越來越、復(fù)雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm；隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高速、，且有相應(yīng)柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。

　　2、隨著汽車車身輕量化技術(shù)的發(fā)展和汽車車身CAE，NVH技術(shù)應(yīng)用的日益廣泛，通過新的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新的原理，輕量化、微型化、多功能化和集成化的沖壓件將逐步取代傳統(tǒng)的沖壓件，成為汽車沖壓產(chǎn)業(yè)的主流。由于國內(nèi)汽車模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢、能力和模具的及應(yīng)用能力不足等原因，致使國內(nèi)模具的能力還不能全部滿足國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求，汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于。而國內(nèi)模具企業(yè)偶爾還會因為生產(chǎn)負荷不足，不得不改變較初的市場定位而去搶占中、低端市場，汽車沖壓模具是模具企業(yè)發(fā)展方向。企業(yè)的生存問題雖然解決了，但由于中、低端市場的利潤率很低，導(dǎo)致其投人和的資金也很少，相應(yīng)情況下形成了惡性循環(huán)，由于國內(nèi)的中、低端汽車模具企業(yè)較多，使得其面臨的市場競爭日益激烈。國內(nèi)汽車模具企業(yè)除了要滿足傳統(tǒng)模具企業(yè)的質(zhì)量、成本、周期要求外，模具的與應(yīng)用必將成為國內(nèi)模具制造業(yè)今后發(fā)展的方向。

　　3、多工位級進模是在普通級進模的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種、高速率、長壽命的模具，是技術(shù)密集型模具的重要代表，是沖模發(fā)展方向之一。這種模具除進行沖孔落料工作外，還可根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的特點和成形性質(zhì)，完成壓筋、沖窩、彎曲、拉伸等成形工序，甚至還可以在模具中完成裝配工序。沖壓時，將帶料或條料由模具人口端送進后，在嚴格控制步距精度的條件下，按照成形工藝安排的順序，通過各工位的連續(xù)沖壓，在較后工位經(jīng)沖裁或切斷后，便可沖制出符合產(chǎn)品要求的沖壓件。

　　4、精沖技術(shù)是厚板沖壓成形較重要的塑性成形方式之一，是經(jīng)濟生產(chǎn)大批量、、多功能黑色金屬和有色金屬零件的技術(shù)含量高且經(jīng)濟效益佳的方法。精沖壓力機完成一次沖壓過程，通過在精沖模具上的加工，制造出一件或多件、可直接用于裝配的成形零件，精沖零件已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子、計算機、電力、家電、汽車和航空等。目前環(huán)球已有40個我國采用精沖技術(shù)，一輛汽車(轎車)上包括變速箱撥叉、座椅及穩(wěn)定帶調(diào)角器、行星齒輪、剎車蹄片和鋼背等就有近100種精沖零件。精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求和壽命要求很高，主要為電子信息產(chǎn)業(yè)、汽車、儀器儀表、電機電器等配套。

　　在沖壓加工方法上具有性的特點，這主要是因為該工藝具有操作簡單、材料及其的特點，因此，目前的應(yīng)用具有廣泛性。然面模具費用較高，使得沖壓加工的經(jīng)濟性受到了生產(chǎn)批量大小的直接影響，具體表現(xiàn)為批量越小，沖壓單件加工成本越高，反之，批量越多，總成本數(shù)量就越低，因此對于零件制作數(shù)量較少的情況應(yīng)該盡可能的選擇其他制作方法。由此可見，在制作沖壓件的時候，要與沖壓件的生產(chǎn)綱領(lǐng)充分結(jié)合，從面沖壓工藝的實施能夠獲得較大化經(jīng)濟效益。

　　沖壓加工零件的難易程度則是對沖壓件工藝性的體現(xiàn)，在技術(shù)上主要是對零件材料性能、精度要求、尺寸大小和形狀特點的分析，使其與沖壓件工藝要求相符。與此同時，良好的公益性還應(yīng)具備以下特點，即操作方便、簡單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、模具壽命長且結(jié)構(gòu)簡單、工序數(shù)目少及其材料消耗少。通常情況下沖壓件的精度和結(jié)構(gòu)尺寸會對沖壓件工藝性產(chǎn)生嚴重的影響，假如出現(xiàn)了零件工藝性差的情況，就應(yīng)該講相關(guān)建議和意見向設(shè)計部門提出，進面適當?shù)男薷牧慵?，沖壓工藝性。